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电镀车间冲洗工艺改进及废水综合处理

作者 :得雅电镀 时间 :

    金属制品行业热处理—电镀生产过程中,冲洗钢丝需要大量用水,产生的污染来自钢丝表面残留的酸液,废水一般呈酸性。酸性废水直接排放,环境污染严重,对人类健康和生产活动危害很大。大多数企业对含酸及重金属废水采取化学还原、铁氧体、离子交换、电解、蒸发浓缩、吸附和生物等方法进行不同程度的处理后再排放,环境污染减轻了,但水资源浪费严重,企业的经济效益也受到影响,为此,江苏法尔胜股份有限公司金属制品公司(以下简称法尔胜金属公司)对热处理—电镀车间冲洗工艺进行了改进,并对废水进行综合处理。
1冲洗水工艺改进
酸洗是在热处理镀锌生产中为把钢丝表面的氧化物彻底清除干净,将钢丝浸入酸性液体中进行清洗的过程。酸性液体在清除氧化物的同时也会对铁基体产生腐蚀作用,所以在钢丝通过酸洗槽后必须进行清洗。原冲洗水工艺采用连续多道次的自来水对钢丝直接冲洗,冲洗水通过管沟排放到一个大的集水池进行沉淀处理,再根据废水的酸碱性添加药剂进行中和处理,然后直接排放到排水管网。
为减少废酸水排放,法尔胜金属公司对冲洗水工艺进行改进,采用多级冲洗的形式,沿着钢丝行走的方向,冲洗槽液面由低到高,水的酸性由高到低,逐道清洗。冲洗槽结构如图1所示。在补充水时,只添加最后一道冲洗水池的水,确保钢丝出水池时表面清洁,而从第3道溢流到第2道的水酸性稍强,清洁程度也稍差,第1道水的酸性更强,第1道的溢流水直接排放到室外的废水池,这样设计即保证了钢丝清洗的要求,又使得用水量最少。

1—进线;2—第1道进水管;3—第1道清洗水管;4—第2道进水管;5—第2道清洗水管;6—第3道进水管;7—第3道清洗水槽;8—抹水橡皮;9—分线辊;10—出线;11—溢流管;12—循环水泵进口3;13—排污管2;14—循环水泵进口2;15—排污管1;16—循环水进口1;17—溢流排水管。

2废水综合处理 < 冲洗水第1次使用后排放到室外的废水池内,酸性较低,pH值4~5,采用碱液滴定进行中和处理后,经循环水泵抽回车间作为冲洗补充水。一段时间后,酸性加重,pH值达到2~3时,继续滴定既不经济,又会影响清洗效果,此时将满池的废水抽送到废水站进行综合处理。